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    高產量生物質(環模)造粒機失效的原因及體現
     
     

    高產量生物質(環模)造粒機也是眾多造粒機中的一種,其在投產以來,經用戶反映,在運行周期后,會出現失效現象,那么針對這一問題進行了詳細的分析后,我們會發現,造成生物質(環模)造粒機失效的原因主要在三個方面:即(1)塑性變形;(2)接觸疲勞;(3)磨料磨損。
     針對以上造成生物質(環模)造粒機失效原因我們進行了深入的總結,具體表現在:
     1、造粒機環模孔的塑性變形。多孔的環模自身機械強度不高,另外由于壓輥調整時張緊力過大,從而令環模出現局部微裂紋,終造成疲勞失效的影響。
     2、接觸疲勞。生物質(環模)造粒機運行時低速旋轉,此時需要承受較大的交變接觸壓應力,一段時間后環模將出現疲勞裂紋,終造成環模疲勞從而失效。
     3、磨損失效。一方面為壓輥調節的過緊,和環模間隙太小,因摩擦造成的磨損;另一方面是絞龍角度不合適,令物料分配不均,從而導致環模出現部分磨損現象,終令環模出現疲勞裂紋,進而失效。
     從以上生物質(環模)造粒機失效的表現可以知道,環模的終失效形式都是疲勞(即應用周期過短)所造成的,因而要想有效改進造粒機環模應用現狀,就必須從設備自身出發,尋找出更適合高產量生物質(環模)造粒機的環模結構。

    日期:2018-10-30 閱讀:368次

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